Teknik Emniyet İş Güvenliği Periyodik Kontrol

KOMPRESÖR ve HAVA TANKI Periyodik Kontrolü

TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Kompresörlerin ve hava tanklarının güvenlikle çalışmalarını sağlamak üzere; montajdan sonra ve çalıştırılmadan önce kompresörler üzerinde
yapılacak değişiklik ve büyük onarımlardan sonra periyodik olarak yılda bir kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.

Pistonlu Kompresör Periyodik Kontrol
Vidalı Kompresör Periyodik Kontrol Hava Tankı Periyodik Kontrolü Teknik Emniyet

KALORİFER KAZANI Periyodik Kontrolü

TS EN 12952-6 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Kalorifer kazanlarının; imalinin bitiminde, monte edilip kullanılmaya başlamadan önce, kazanlarda değişiklik, onarım veya revizyonlardan sonra, yılda bir periyodik olarak
ve en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeden önce kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.

Kalorifer Kazanı Periyodik Kontrol
Sıcak Su Kazanları Periyodik Kontrolü
Teknik Emniyet

BUHAR KAZANI Periyodik Kontrolü

TS 2025 ve TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Buhar kazanlarının; imalinin bitiminde, monte edilip kullanılmaya başlamadan önce, kazanlarda değişiklik, onarım veya revizyonlardan sonra,
yılda bir periyodik olarak ve en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeden önce kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrol
Kızgın Yağ Kazanı Periyodik Kontrol
Kızgın Su Kazanı Periyodik Kontrol
Buhar Jeneratörleri Periyodik Kontrolü
Teknik Emniyet

OTOKLAV ve BOYLER Periyodik Kontrolü

TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Otoklavların kontrol ve deneyleri; imalinin bitiminden sonra ve monte edilip kullanılmaya başlanmadan önce veya yapılan
değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeleri halinde ise tekrar kullanılmaya
başlanmadan önce ve herhalde periyodik olarak yılda bir yaptırılmalıdır.

Otoklav Periyodik Kontrol
Boyler Periyodik Kontrolü
Teknik Emniyet

HİDROFOR Periyodik Kontrolü

TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Hidroforların kontrol ve deneyleri; imalinin bitiminden sonra ve monte edilip kullanılmaya başlanmadan önce veya yapılan
değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeleri halinde ise tekrar kullanılmaya
başlanmadan önce ve herhalde periyodik olarak yılda bir yaptırılmalıdır.

Hidrofor Tankları Periyodik Kontrol
Membranlı (Diyaframlı)
Membransız (Diyaframsız)
Denge Tankları Periyodik Kontrol
Genleşme Depoları Periyodik Kontrolü
Teknik Emniyet

ARAÇ KALDIRMA LİFTİ Periyodik Kontrolü

TS 10689, TS EN 1757-2, TS ISO 5057, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, TS ISO 1074 ve FEM 4.004 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Kaldırma makinaları ve araçları her çalışmaya başlamadan önce, operatörleri tarafından kontrol edilecek
ve çelik halatlar, zincirler, kancalar, sapanlar, kasnaklar, frenler ve otomatik durdurucular, üç ayda bir bütünüyle kontrol edilecektir.

Araç Kaldırma Liftleri Periyodik Kontrol
Hidrolik Krikolar Periyodik Kontrol
Hidrolik Platformlar Periyodik Kontrol
Teknik Emniyet

FORKLİFT Periyodik Kontrolü

TS 10689, TS EN 1757-2, TS ISO 5057, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, TS ISO 1074 ve FEM 4.004 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

İşverence, arızaya sebep olabilecek etkilere maruz kalarak tehlike yaratabilecek iş ekipmanının periyodik
kontrolleri ve testleri yaptırılmalıdır.Kaldırma makinaları ve araçları her çalışmaya başlamadan önce,
operatörleri tarafından kontrol edilecek ve çelik halatlar, zincirler, kancalar, sapanlar, kasnaklar, frenler ve
otomatik durdurucular, üç ayda bir bütünüyle kontrol edilecektir.

Forklift Periyodik Kontrolü
- Elektrikli Forklift
- LPG’li Forklift
- Diesel Forklift
İstif makinaları Periyodik Kontrol
Transpalet Periyodik Kontrolü
Teknik Emniyet

MOBİL VİNÇ Periyodik Kontrolü

İşverence, arızaya sebep olabilecek etkilere maruz kalarak tehlike yaratabilecek iş ekipmanının periyodik
kontrolleri ve testleri yaptırılmalıdır.Kaldırma makinaları ve araçları her çalışmaya başlamadan önce,
operatörleri tarafından kontrol edilecek ve çelik halatlar, zincirler, kancalar, sapanlar, kasnaklar, frenler ve otomatik durdurucular,
üç ayda bir bütünüyle kontrol edilecektir.

Mobil Vinç Periyodik Kontrol
Hidrolik İnsan Sepetleri Periyodik Kontrolü
Teknik Emniyet

VİNÇ Periyodik Kontrolü

TS 10116, TS EN 280 + A2, TS EN 818-6 + A1, TS EN 1495 + A2, TS EN 1709, TS EN 12079-3, TS EN 12927-7, TS EN 13157+A1,
TS EN ISO 13534, TS ISO 789-2, TS ISO 3056, TS ISO 4309, TS ISO 7592, TS ISO 9927-1, TS ISO 11662-1, TS ISO standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Kaldırma makinaları ve araçları her çalışmaya başlamadan önce, operatörleri tarafından kontrol edilecek ve
çelik halatlar, zincirler, kancalar, sapanlar, kasnaklar, frenler ve otomatik durdurucular,
üç ayda bir bütünüyle kontrol edilecektir.

Köprü Vinç Periyodik Kontrolü
Kule Vinç Periyodik Kontrol
Portal Vinç Periyodik Kontrolü
Pergel Vinç Periyodik Kontrolü

CARASKAL Periyodik Kontrolü

TS 10116, TS EN 280 + A2, TS EN 818-6 + A1, TS EN 1495 + A2, TS EN 1709, TS EN 12079-3, TS EN 12927-7, TS EN 13157+A1,
TS EN ISO 13534, TS ISO 789-2, TS ISO 3056, TS ISO 4309, TS ISO 7592, TS ISO 9927-1, TS ISO 11662-1, TS ISO standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Kaldırma makinaları ve araçları her çalışmaya başlamadan önce, operatörleri tarafından kontrol edilecek ve çelik halatlar,
zincirler, kancalar, sapanlar, kasnaklar, frenler ve otomatik durdurucular, üç ayda bir bütünüyle kontrol edilecektir.

Elektrikli Caraskal Periyodik Kontrol
Manuel Caraskal Periyodik Kontrolü
KRİKO Periyodik Kontrolü
Çelik Halatlı Çektirme (Trifor) Periyodik Kontrolü
Zincirli Çektirme (Hubzuğ) Periyodik Kontrolü
Kanca Altı Bağlantı Ekipmanları (Çelik Halat,Polyester(Bez),Zincir Sapanlar) Periyodik Kontrolü

TEZGAHLAR Periyodik Kontrolü

Tezgâhlar
Makine ve tezgâhların periyodik kontrolleri EK-III, madde 1.4.’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır.
Makine ve tezgâhların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
Elektronik kumanda sistemi ile donatılmış makine ve tezgâhların periyodik kontrolü; makine veya mekatronik mühendisi ile elektrik mühendisleri ve/veya bunların teknikerleri tarafından birlikte yapılır.

Magezin Tezgahı
Vergel Tezgahı
Matkap Tezgahı
Preze Tezgahı
Panç Makinası
Balans Makinesı
Magazin Tezgahı
Panç Makinesı
Kaynak Makinesı
Yatay , Dik,Kompaktör,Apkant,Buharlı pres
Kuru Pres
Torna Tezgahı
Cnc Tezgahı
Taşlama Tezgahı

Elektrik Topraklama ve Paratoner Kontrolleri




Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği ve İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince,
 topraklama ölçümleri  ve  elektrik  tesisat kontrolünün, incelemelerinin en az yılda bir kez yapılması zorunlu hale getirilmiştir.

ELEKTRİK İÇ TESİSAT ÖLÇÜM VE İNCELEMELERİ (ELEKTRİK İÇ TESİSAT UYGUNLUK)
TOPRAKLAMA ÖLÇÜMLERİ
MAKİNE GÖVDE TOPRAKLAMASI
AG ELEKTRİK PANO ÖLÇÜM VE İNCELEMELERİ
ARTIK AKIM KORUMA CİHAZI (KAÇAK AKIM RÖLESİ) TEST VE ÖLÇÜMLERİ
TERMAL KAMERA ÖLÇÜM VE İNCELEMELERİ
KATODİK KORUMA ÖLÇÜM VE İNCELEMELERİ
JENERATÖR MUAYENESİ
YILDIRIMDAN KORUNMA SİSTEMLERİ (PARATONER,FARADAY KAFESİ )'nin MUAYENESİ

İŞ GÜVENLİĞİ
ORTAM ÖLÇÜMLERİ

"İşyeri Gürültü Ölçümü ve Gürültü Haritası Çizilmesi
İşveren, İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliğinin 6 ncı maddesinin (c) bendinde ve 9 uncu maddesinin (a) bendinde belirtilen yükümlülükleri yerine getirirken, işçilerin maruz kaldığı gürültü düzeyini değerlendirecek ve gerekiyor ise gürültü ölçümü yapacaktır. (Gürültü Yönetmeliği Madde 6) Bu kapsamda gerçekleştirilen gürültü ölçümleri sonuçları ve değerlendirmeleri yapılarak kulaklıklı veya kulaklıksız çalışılacak yerler ve çalışma saatleri tespit edilmektedir. İstenildiği takdirde gürültü ölçüm sonuçları haritalandırılarak sonuçlar ve riskli bölgeler kesin olarak belirlenmektedir."

"İşyeri Toz-Lift Ölçümü ve Haritası Çizilmesi
Toz genellikle tanecik büyüklüğü 300 mikronun altında olan katı tanecikler için kullanılan genel bir sözcüktür. Daima hava veya başka bir gaz içinde karışım halinde bulunur. Görüş sahasını azaltmakta, çalışanları rahatsız etmekte, iş randımanını düşürmekte, meslek hastalıklarına sebep olmaktadır. Solunum yoluyla akciğerlerdeki alveollere kadar ulaşan ve orada birikerek pnömokonyoz denilen toz hastalığı grubuna sebep olan tozların tape büyüklükleri 0,5- 5 mikron arasındadır. Kömür, tahta, ağaç, tahıl, mineraller, metaller, cevherler, maden ocaklarından çıkarılan taşlar gibi maddelerin elde edilmesi, taşınması, doldurulma ve boşaltılması, torbaların delinmesi, parçaların taşlanması, püskürtülmesi, öğütülmesi, ve bunlara benzer pek çok işler sonucu meydana gelen toz bu işlemlerin yapıldığı endüstri alanlarında periyodik olarak kontrol ettirilmelidir."

"İşyeri Aydınlatma Ölçümü ve Haritası Çizilmesi
İş yerlerinde işlerin hatasız yapılabilmesi, çalışanların göz sağlıklarının korunması için uygun aydınlatma şartlarının sağlanması gerekmektedir. Özellikle hassas işlerin yapıldığı iş kollarında bu husus daha da önem kazanmaktadır."

"İşyeri Termal Konfor Ölçümü (Nem, Isı vb.)
İşyerinde uygun termal konfor şartlarının sağlanması; çalışanların performansını artırmak ve çalışanların sağlığı üzerinde herhangi bir tehlike oluşturmama amacıyla önem taşımaktadır. Uygun bir çalışma ortamının yaratılmasında ortamdaki ısı, sıcaklık ve hava akımının dikkate alınması gerekmektedir. Termal konfor ölçümü ise endüstri için ideal sıcaklık ve nem koşullarını gösteren bir parametredir.
"

"İşyeri Organik Buhar Ölçümü
Ortam havasında çeşitli sebeplerle bulunabilecek zararlı kimyasallar(gazlar) doğrudan ölçülerek veya örnekleme yoluyla analiz edilerek toplam olarak ya da tek tek ayrıştırılarak tespit edilirler. Yönetmelikler çerçevesinde değerlendirilerek uygunsuz ortamlar için önleme/koruma önerileri sunulur."

"İşyeri Gaz Buhar Ölçümü
İşyerlerinde işin yürütümü esnasında proses gereği bazı gazların ortama yayılması söz konusu olabilir. Eğer gazların ortamaimage13 yayılmasını önlemek amacı ile etkili bir havalandırma sistemi yoksa, bu tür işyerlerinde, iş kazaları ve meslek hastalıklarının önüne geçebilmek amacıyla, işyeri ortam havasında bulunan gazların ölçümü ve izlenmesi gerekmektedir. Genellikle boya ve kaynak işlerinin yapıldığı işletmelerde, dökümhaneler ve diğer tüm işyerlerinde bu sorun mevcuttur."

KİŞİSEL ÖLÇÜMLER

"Kişisel Gürültü Ölçümü
Endüstriyel işletmelerde var olan araçların meydana getirdiği gürültü, o işyerinde çalışanlar için ciddi bir sorun oluşturmaktadır. Gürültülü işyerlerindeki gürültünün azaltılması, kontrol edilebilmesi ve çalışanlar için zararlı olmaktan çıkartılması için kullanılan çeşitli kontrol yöntemleri bulunmaktadır. Bu yöntemler arasında en etkili olanları, gürültünün kaynakta ve yayılma ortamında kontrolünü sağlayan mühendislik yöntemleridir. Bu yöntemlerin uygulanmasında teknik ekibe ihtiyaç duyulması ve göreceli olarak ek maliyetlere neden olması, işverenlerin bu uygulamalardan uzak durmasına neden olmaktadır. Bunun sonucu olarak da çalışanlar gürültünün zararlı etkileri ile karşı karşıya kalmaktadır. Çalışmamızda, gürültü seviyesinin çalışanlar açısından zararlı olduğu tespit edilen bir iş yerinde, gürültünün kaynağından kontrolü ve gürültü yayılımının önlenmesi yöntemleri ile gürültü seviyesindeki azalma miktarı tespit edilebilir."

"Kişisel Toz-Lift Ölçümü
Çalışanların maruz kaldığı alveollere ulaşan tozların miktarını ölçmek üzere standartlara uygun, gravimetrik temelli, siklonlu kişisel örnekleyiciler kullanılmaktadır.
Toz örnekleme işlemi, siklon ve filtre ile ilişkilendirilmiş olan bir hava pompası vasıtasıyla yapılmaktadır. Toz konsantrasyonunun ölçümü (mg/m3 ), pompanın belirli bir süre içinde çektiği hava miktarı (m3) ile filtre üzerinde tutulan kirleticilerin ağırlığının (mg) belirlenmesi ile hesaplanabilmektedir."

"Kişisel Titreşim (Vibrasyon) Ölçümü
İşçilerin mekanik titreşime maruz kalmaları sonucu ortaya çıkabilecek sağlık ve güvenlik risklerini önlemek amacıyla, titreşim ölçümlerinin yapılması gerekmektedir. Aynı zamanda bina ve fabrikalardaki, makine ve teçhizatların titreşim ölçümü yapılarak, yerleşim planları belirlenmelidir. Böylece gereksiz duruşların sebep olabileceği arıza durumları önceden tespit edilerek olası zararların önüne geçilebilmektedir. "" İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliği"" gereğince; işletmeciler, işçilerin maruz kaldığı mekanik titreşim düzeyini belirleyerek şantiye, fabrika, atölye, işyeri, eğlence yeri, hizmet binaları ve konutlardan kaynaklanan gürültü ve titreşimi yönetmeliklerde belirlenen standartlara indirmekle yükümlüdürler. Teknik Emniyet , ""İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliği"", ""Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi Yönetmeliği"", ""Titreşim Yönetmeliği"" kapsamında, kişisel maruziyet ve titreşim ölçümlerinin gerçekleştirilmesinde koordinasyon hizmeti sunmaktadır. "

KAZAN DAİRESİ YERLEŞİM UYGUNLUK MUAYENESİ
Yapı İşleri İnşaat, Makine Ve Elektrik Tesisatı Genel Teknik Şartnamelerine Dair Tebliğ gereğince, ilk kurulumda muayene ve kontrollerinin yapılması zorunlu hale getirilmiştir. Kazan dairesi yerleşim uygunluk muayenesinde kazan dairesinin konumu ve şartlarının uygunluğu, kazanın yerleştirilmesi ve güvenlik önlemlerinin alınması gibi bir çok parametre kontrol edilmektedir.

HAVALANLANDIRMA VE KLİMA TESİSATI PERİYODİK MUAYENESİ
"Havalandırma tesisatı, tesis içerisinde havanın şartlandırılması, temiz hava sağlanması veya üretim/proses sonucu oluşan kirli havanın çalışanlara ulaşmadan ortamdan uzaklaştırılması için kullanılmaktadır.
Havalandırma ve klima tesisatı periyodik muayenesi ve kontrolü, tesis güvenliği açısından çok büyük öneme sahiptir. İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, yılda en az bir kez muayene ve kontrollerinin yapılması zorunlu hale getirilmiştir.
Havalandırma ve klima tesisatı kontrollerinde tesise ait havalandırma projelerinin kurulmuş olan sistem ile uygunluğunun kontrolü, temiz hava debisinin ölçümü, menfez kontrolü,.. vb. çok sayıda parametrede ölçüm ve kontroller gerçekleştirilerek raporlanmaktadır."

YANGIN TESİSATI, HORTUMLAR VE MOTOPOMPLAR TESİSATI PERİYODİK MUAYENESİ
"Yangın tesisatı, tesis içerisinde yangın algılama ve yangın söndürme sistemi olarak ikiye ayrılmaktadır.Yangın tesisatı muayenesi ve kontrolü, tesis güvenliği açısından çok büyük öneme sahiptir. İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, yılda en az bir kez muayene ve kontrollerinin yapılması zorunlu hale getirilmiştir.
Yangın tesisatı kontrolleri kapsamıdan, yangın hidroforları, pompaların yeterlilik kontrolleri, yangın dolaplarının ilgili standartlara uygunluk kontrolü, sprinkler (yağmurlama) sisteminin uygunluğunun kontrolü,.. vb. gibi birçok farklı kalemde kontroller gerçekleştirilmektedir."

Teknik Emniyet işçi sağlığı ve iş güvenliği kapsamında kaldırma araçları makinaları kontrolü test ve raporlama periyodik kontrol yük testi yasal kontrol fenni muayene kontrol yapan çalışma bakanlığı bakanlık denetimi müfettişlerinin müfettiş kontrolü yasal yetkili geçerli iş güvenliği iş güvenlik İSG uzmanı iş güvenliği mühendisi mevzuata uygun mevzuatın bağımsız denetçi uzman denetim basınçlı kab kap testi su testi hidrostatik sızdırmazlık testi test makine kontrol makina kontrolü makina mühendisleri odası kontrol mmo oda kontrolü yetkili makine mühendisi kontrolü kontrolleri raporlaması bağımsız denetçi periyodik kontrol mühendislik mühendis makina kontrol denetim yasal muayene fenni muayene test raporlama elektrik topraklama parotoner çevre gürültü baca ortam ölçümü ölçüm analiz